石油裂化管的般性问题提出一些看法15,1铝阳极氧化膜的特性（1）耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能还多〔2）硬度和耐磨性，铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV10o，普通阳极氧化膜的硬度约Hv3o，而硬质氧化膜可I500.耐磨性与硬度的关系是一致的（3）装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观4）有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是钼表面接受有杋涂层和电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性（5）电绝缘性。铝是良导体，铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于3oV/um，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约20oV/在铝的表面处理技术中，阳极氧化硏究最深入，应用最广泛。铝合金挤压型材阳极氧化后广泛用于建筑物的门窗、幕墙和卷帘，21世纪初我国建筑用铝材接近铝总消费的3σ%，而建筑铝型材中阳极氧化技术占据市场6o%以上。众所周知铝阳极氧化膜有两大类，一类是壁垒型膜，主要用于电解质电容器等方面；另一类是多孔型膜，使用面更加广阔。

       石油裂化管就多孔型阳极氧化膜而言，除了建筑和装饰用铝材之外，还有PS印刷版、光（热）反射器、工程用硬质阳极氧化膜等，应用面非常广泛。直接利用铝阳极氧化膜的可控制孔径和孔隙度的十分有规律多孔结构，掺入功能材料，制成—系列功能性阳极氧化膜，譬如电磁膜、分离膜、光电膜、催化膜、传感膜等。在垂直记录髙密度磁盘、超微过滤介质、土壤湿度测量等方面已经得到应用。20世纪8o年代，国外曾经对铝的功能性阳极氧化膜给予极大希望，专门召集过多次国际性学术会议，描绘出极其美好的前景。但是以后十几年的发展还没有达到当年的预计目标和规模。16铝的其他表面处理技术除了阳极氧化之外，工业化的表面处理技术还很多。它们包括化学转化处理、喷涂、电泳、电镀、化学镀和表面搪瓷化等。1,6,1铝的化学转化技术铝的化学转化处理既可以作为喷涂层的中间过渡层（也叫底层），也是一种最终保护处理措施。传统采用铬化处理，考虑到环境影响，降低了铬含量，使用磷铬化处理或磷化处理。直到近期出现无铬化学转化处理，将彻底告别铝表面化学转化处理中有毒六价铬的时代。然而，铝的铬化膜目前还是耐蚀性***的铝化学转化膜，工业操作管理方便，因此仍在继续使用。铬化膜又称黄铬化膜磷铬化膜也叫绿铬化膜，它们的膜都有颜色，但耐蚀性前者是后者的两倍。目前铬酸盐处理的铬化膜，作为最终表面处理手段，仍在航空和汽车部件方面广泛采用。完全无铬化学转化处理，目前工业上主要用钛和锆与氟的络合物为主成分，基本上用在铝板带、啤酒罐方面，铝型材上用的还不多。为了提高无铬化学转化膜的耐蚀性，常常添加有机聚合物，如丙烯酸共聚体等。由于钛锆体系无色，难以用肉眼直接判别铝表面化学反应程度及其均匀性，工业化生产操作和在线检测有些困难，可能也是铝合金建筑型材喷涂前很少使用无铬预处理的原因之一。本书第5章叙述铝的化学转化技术16,2铝的涂装技术。

       石油裂化管的有机髙聚物的涂装工艺。铝的涂装包括浸涂、刷涂、电泳和喷涂等。电泳在日本、东南亚和我国使用。喷涂在欧洲和我国是应用最广和效果***的方法。喷涂中以静电粉末喷涂和静电液体啧凃为主，我囯建筑铝型材静电喷涂凃层几乎已与阳极氧化膜的市场份额接近。而且与阳极氧化膜比较，静电喷凃凃层以其颜色丰富、色彩鲜艳、涂层与材质关系较小、耐大气腐蚀性能好、石油裂化管喷涂技术操作方便、污染减轻、生态环境好等优点，应用范围逐漸扩大并且市场份额不断提升。家用电器使用静电粉末喷凃环氧树脂体系，建筑门窗采用静电粉未喷凃聚酯系或静电液体喷涂氟碳树脂系。諍电粉未喷凃的喷枪有髙压静电枪与摩擦静电枪两种，后者消除***放电现象，涂层均匀平滑无橘皮。