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造成石油裂化管表面腐蚀的因素有哪些?




天津友联管业为您介绍造成石油裂化管表面腐蚀的因素有哪些? 表面污染:附着在工件表面的油、尘、酸、碱、盐等在一定条件下转化为腐蚀介质,与不锈钢零件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀和生锈。表面划痕:各种划痕对钝化膜的破坏,降低了不锈钢的防护能力,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀和生锈。 清洗:酸洗钝化后,清洗不干净,导致残液残留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。 

电化学腐蚀、碳钢污染:碳钢零件与腐蚀介质接触产生的划痕形成原电池,引起电化学腐蚀。 切削:切削渣、飞溅等易生锈物质与腐蚀性介质的粘附形成一次电池,产生电化学腐蚀。 烤派:火焰加热区的成分和金相组织变化不均,与腐蚀介质形成原电池,产生电化学腐蚀。 焊接:焊接区的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)和腐蚀介质形成原电池, 产生电化学腐蚀。 

材质:石油裂化管的化学缺陷(成分不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(气孔、气泡、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池产生电化学腐蚀。 钝化:酸洗的钝化效果不好,导致不锈钢表面钝化膜不均匀或很薄,容易形成电化学腐蚀。 清洗:剩余的酸洗钝化残渣和不锈钢的化学腐蚀产物与不锈钢零件形成电化学腐蚀。



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