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石油裂化管防锈处理工艺介绍




天津友联管业为您介绍石油裂化管防锈处理工艺。除锈等级,对于石油裂化管常用的环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等防腐材料的施工工艺,一般规定石油裂化管表面达到近白级,根据 实践活动。 证明材料是这种除锈等级考虑到防腐层和油裂管的附着规定,基本可以完全去除所有的氧化皮、铁锈等污染物,喷口防锈处理工艺可以用过的。 

以较低的成本,质量稳定可靠地达到近白标准。 为达到防锈处理的实际效果,必须根据石油裂化管表层强度、初始腐蚀等级、规定的表面粗糙度、涂层类型选择耐磨材料。单面环氧树脂,两层或三层高压聚乙烯涂层,为了达到梦想防锈处理的实际效果,需要使用混合耐磨材料 金钢砂和钢球。 由于钢球具有强化钢表层的作用,金钢砂具有离子注入钢表层的作用。 为了获得良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布,耐磨材料的粒度和比例的制定是非常关键的。 

由于表面粗糙度很大,很容易在锚纹的峰顶处引起防腐层的变化。 同时,由于锚纹过深,容易在防腐环节产生气泡,严重危害防腐层的特性。 在具体使用中,耐磨材料中金钢砂与钢球的理想比例很难达到。 在解决涌出之前,将石油裂解管表面的植物油脂和结垢去除,也可以用热处理炉将管体加热到40-60℃,使石油裂解管表面 可以保持干燥。 不含油渍等污渍,还能加强防锈处理的实际效果。 此外,石油裂化管表面干燥也有利于钢球、金钢砂、铁锈和氧化皮的分离,这将使经过防锈处理的石油裂化管表面层更干净。



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