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石油裂化管防锈处理工艺介绍天津友联管业为您介绍石油裂化管防锈处理工艺。除锈等级,对于石油裂化管常用的环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等防腐材料的施工工艺,一般规定石油裂化管表面达到近白级,根据 实践活动。 证明材料是这种除锈等级考虑到防腐层和油裂管的附着规定,基本可以完全去除所有的氧化皮、铁锈等污染物,喷口防锈处理工艺可以用过的。
以较低的成本,质量稳定可靠地达到近白标准。 为达到防锈处理的实际效果,必须根据石油裂化管表层强度、初始腐蚀等级、规定的表面粗糙度、涂层类型选择耐磨材料。单面环氧树脂,两层或三层高压聚乙烯涂层,为了达到梦想防锈处理的实际效果,需要使用混合耐磨材料 金钢砂和钢球。 由于钢球具有强化钢表层的作用,金钢砂具有离子注入钢表层的作用。 为了获得良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布,耐磨材料的粒度和比例的制定是非常关键的。 由于表面粗糙度很大,很容易在锚纹的峰顶处引起防腐层的变化。 同时,由于锚纹过深,容易在防腐环节产生气泡,严重危害防腐层的特性。 在具体使用中,耐磨材料中金钢砂与钢球的理想比例很难达到。 在解决涌出之前,将石油裂解管表面的植物油脂和结垢去除,也可以用热处理炉将管体加热到40-60℃,使石油裂解管表面 可以保持干燥。 不含油渍等污渍,还能加强防锈处理的实际效果。 此外,石油裂化管表面干燥也有利于钢球、金钢砂、铁锈和氧化皮的分离,这将使经过防锈处理的石油裂化管表面层更干净。 |
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