石油裂化管的表面质量由石油裂化管表面层和截面的缺陷等级和外观设计的缺陷等级来表示。 这些缺点大多可以分为两类：允许存在和不存在。 可容忍的表面缺陷是指缺陷程度较轻，即在产品规格范围内。例如，石油裂化管在冷轧的全过程中，由于热轧带钢，纹理的韵律以及表层等部位的突出缺陷，或者石油裂化管在 操作，表面层被划伤等。只要这种缺陷的深度或纵横比不使石油裂化管的厚度超过标准范围，就允许存在。 表面容易产生疤痕。假冒伪劣材料厂家导向设备差，容易粘钢。 这些杂质在咬入卷材后容易留下疤痕，容易折叠。 

褶皱是石油裂化管表面形成的各种褶皱线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。 折叠的原因是假冒伪劣厂家追求高效率，减少量太大，形成耳朵。下一次轧制时发生折叠，折叠后的产品在弯曲后会开裂，厚壁无缝钢管的强度大大降低。原因是假冒伪劣材料厂家的设备简单，容易产生毛刺和划伤无缝钢管表面。 深划痕会降低无缝钢管的强度，容易出现裂缝。 原因是它的坯料是土坯，土坯有很多气孔。 

在冷却过程中，土坯受到热应力，导致裂缝，碾压后有裂纹，没有金属光泽。 由于两个原因，它呈浅红色或类似于生铁。 它的空白是土坯。假冒伪劣材料的轧制温度不标准，目测其钢温，不能按规定的奥氏体区轧制，无缝钢管的性能自然达不到标准。 横截面为椭圆形。 原因是为了节省材料，成品轧辊前两道次的压下量太大，这种钢筋的强度大大降低，不符合轧辊外形尺寸标准。 钢筋。 横筋薄而低。 经常会出现填充不理想的现象。 原因是为了达到大的负公差，成品前几道的压下量太大，铁形太小，孔形没有完全填满。 

不允许存在的石油裂化管表面层的缺点是气泡、结痂、裂纹、胀缩、夹层、分层和圆形锌灰压制或热轧带材。标准允许的范围。 然而，通常允许消除这些缺点。间隙的程度是为了保证裂油管的厚度在尺寸公差要求的范围内。在石油裂化管的生产制造中，消除上述缺点的绿色方法一般是用砂盘修补柄脚或用气铲去除。其中，砂盘更广泛地用于磨刀。有时采用电钻、喷砂和酸洗钝化等方法去除有特殊要求的石油裂化管。不允许存在气泡、结痂、缝隙、胀缩、夹杂物、层状，一般通过清除去除。石油裂化管表面缺陷按来源可分为两类。 一种是由铸钢件或钢材本身引起的缺陷，称为钢材缺陷：从钢键或钢材到成品的工艺操作。 不合理等原因称为实际操作缺陷。

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