天津友联管业为您介绍石油裂化管回火热处理工艺。在石油裂化管的调质过程中，一般采用热处理和回火。可以根据淬火炉的观察孔观察，淬火区的油裂管应该是白炽灯，但没有松动。 但他们不知道，在石油裂解管生产厂家看来，石油裂解管淬火后的光洁度管理决定了产品的质量。还有很多损坏因素。 这里有五个重要的因素：退火温度是否保证规定的温度。 

石油裂化管的调质处理一般是采用热处理调质调质处理。 可以根据淬火炉的观察孔观察，淬火区的不锈钢管应该是白炽灯，但不能松动。 淬炼气氛。一般采用纯氢气作为淬火气氛，气氛纯度在99.99%左右。 如果大气的另一部分是惰性气体，纯度可以低一些，但不能含有过多的CO2和水蒸气。 炉体密封性。 光亮淬火炉应密闭，与外界气体隔离； 如果使用有害气体作为维护气体，只打开一个排气口。 检查方法可在淬火炉各三通的缝隙处用肥皂水涂抹，看是否有气体逸出； 其中，最容易逸出气体的区域是淬火炉的进水口和出水口区域。 

一个区域的密封圈很容易损坏，要经常检查更换。维护气体压力。为防止微量泄漏，炉内维护气体应保持一定的正工作压力。 如果是有害气体维护气体，一般要求在20kBar左右。 蒸汽在炉子里。 一方面，检查炉体原材料是否干燥。 首次安装炉子时，应尽量将炉体原料吹干； 另一方面，进入炉膛的石油裂解管是否有过多的水渍，如果自来水管上有孔，则必须避免。 不要泄漏，否则会破坏炉内气氛。

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