天津友联管业为您介绍石油裂化管冷处理时的预防对策有哪些？如果选择的冷处理方法错误，就会影响石油裂化管的特性。 因此，在整个过程中都必须采取预防措施，但大多数人并不知道如何做好。 其实具体的主要内容取决于以下几个方面。 石油裂解管活塞机的液压系统有单活塞杆缸和双活塞杆缸两种。单活塞杆液压系统只有液压缸的一端，其两侧分别为出油口和回油孔，以实现横向健身运动。 又称双效油缸，常用于液压挖掘机等工程机械。石油裂化管双活塞杆液压系统两侧延伸有液压缸，其组成与单活塞液压系统基本相同。 

当液压系统的右腔充满液体，左腔被抽油时，活塞杆偏心，对面的活塞杆偏心。 由于裂油管两侧液压缸的直径相同，活塞杆的总面积也相同。 如果左右两端输入压力和数据流量相同的液压油，活塞杆形成的驱动力和往复速度也相同。 同样，这种类型的液压系统经常出现在来回速度相同但驱动力不大的区域，例如数控磨床控制台。

石油裂化管冷处理前，应在沸水中煮沸30秒，可降低15%左右的热应力。冷处理可按传统方法进行。选择负60度，然后在负120度进行制氢是基本方案。固溶温度越低，高精度石油裂化管内的残余马氏体转化为奥氏体的量就越高，但不太可能完全改变，经过试验可以发现大部分都有残余 2%左右，那么此时必须保存残余马氏体，可以起到缓存作用。

上一页：石油裂化管热处理工艺介绍

下一页：石油裂化管绝热高温性能分析