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石油裂化管清洗预热工艺介绍




天津友联管业为您介绍石油裂化管清洗预热工艺。为了提高大型锅炉的热效率,一般在内部安装空气预热器,对进入炉膛的空气进行预热。所涉及的预热器为管式,由4组共4600根管子组成。随着锅炉的连续运行,管道内堆积的粉尘不断增多,使烟气不能正常排放,炉膛负压降低,燃烧不正常。此时,必须清除各管道的灰尘,才能使锅炉正常工作。如何采用一种有效、简单、可靠的清洗方式,是全体同仁长期以来一直在探索和寻求解决方案的问题。

在此之前,一般有两种清洗方法:一种是直接用钢筋戳,存在操作困难、清洗不彻底、管道磨损等问题。 原因是预热器管长2.01米,上下组间距0.8米。人在他们之间站不起来,直的钢筋也伸不进去,只有钢筋先弯好,提前放进管子里再拉直。管子根本不能被刺穿; 另一种是将预热器拆开,用钢筋刺穿,虽然清洗方便,但拆卸不方便,费时费力,一般需要连续工作48小时。管子有磨损问题。经过长期的实践和探索,发现用高压气流清理预热器管内的灰尘既简单又有效。

将空气喷嘴伸入管道,从喷嘴出来的气流将灰尘吹走。当喷嘴吹到管道底部时,灰尘一起落下。使用的空气喷射速度为 4 至 8 m/s。该方法使用的设备由空压机、气管、胶管和喷嘴组成。气管与空压机和胶管相连。喷嘴插入橡胶软管中。出风口直径为8~15mm。该工艺简单易操作,清理彻底,劳动强度低,预热器管几乎无磨损。与以上两种方法相比,可延长锅炉连续运行时间1倍,预热器管使用寿命提高10倍,清灰效率提高20倍。



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